Добро пожаловать в наш серию статей о процессе производства джинсовых тканей. В серии статей мы расскажем обо всех процессах, связанных с производством денимных тканей, включая очистку хлопковых волокон, смешанное прядение, прядение, снование, окрашивание, навивание, шлихтование, ткачество, финишинг и упаковку. От хлопкового волокна до готового продукта, который вы можете купить в ZEVA DENIM.
Джинсовая ткань — это один тип ткани, которая уже более века пользуется популярностью в качестве материала для модной одежды. Прочность, универсальность и уникальный внешний вид сделали её фаворитом среди потребителей. Популярность джинсовая ткань завтавила многих производителей экспериментально применять различные технологии и волокна, чтобы улучшить его свойств.
Одним из этапов производства джинсовых тканей является смешивание синтетических волокон. Применение синтетических волокон в джинсовой ткани имеет множество преимуществ, включая повышение прочности, улучшение цветостойкость, снижение усадки и сминаемости, а также улучшение эластичности и комфорта.
В этой статье мы рассмотрим процесс смешивания синтетических волокон,, применяемых при производстве джинсовой ткани, типы и преимущества используемых синтетических волокон, а также приведем конкретные практические примеры их применения.
Смешивание – это процесс смешивания различных волокон (натуральных или синтетических) для получения тканей с определенными свойствами. Как всем известно, хлопок является основным волокном, используемым для производства джинсовой ткани. Поэтому смешивание подразумевает смесь хлопка с синтетическими волокнами, такими как полиэстер, спандекс, модал, тенсел и акрил. В зависимости от желаемых свойств джинсовой ткани, процесс смешивания может проводиться с высоким или низким соотношением.
Смешивание синтетических волокон с хлопком имеет множество преимуществ по сравнению с использованием 100% хлопка. Например, это повышает прочность и износостойкость ткани, что продлевает срок её службы. Также это обеспечивает повышенную эластичность и комфорт, делая джинсовую ткань более гибким и подходящим для различных форм тела и движений.
Первым этапом производства денимной ткани является смешивание. Смешивание представляет собой процесс комбинирования различных классов или типов волокон для получения желаемых свойств. В производстве джинсовой ткани обычно смешивают хлопок и синтетические волокна, такие как полиэстер, вискоза или спандекс.
Основная цель смешивания – получение материалов, которые сочетают комфорт и долговечность. Хлопок идеально подходит для производства удобной одежды благодаря своей натуральной мягкости, а синтетические волокна обеспечивают прочность и эластичность. Синтетические волокна часто используются в производстве джинсовой ткани для повышения прочности ткани, устойчивости к выцветанию, а также для придания ей эластичности и гибкости.
Процесс смешивания начинается с выбора подходящей комбинации волокон. Затем отобранные волокна раскрываются с помощью хлопкоразрыхлителя или другого оборудования, чтобы разрыхлить и распушить их. После этого волокна подаются в кардочесальную машину, где они разделяются и выравниваются, образуя однородное волокнистое полотно.
Далее волокнистое полотно подается в ленточную машину, где волокна растягиваются и скручиваются, чтобы создать более однородные пряжи. Однородность пряж обеспечивает, что готовая ткань будет ровной и без дефектов.
На последном этапе процесса смешивания используется ровничная машина, которая прядет волокна в пряжу. Затем пряжа наматывается на конический цилиндр и отправляется в процесс прядения.
Повышенная прочность и износостойкость
Джинсовая ткань, смешанная с синтетическими волокнами, становится более прочным и устойчивым к разрывам и износу. Синтетические волокна обладают большей прочностью и стойкостью к истиранию, чем хлопок, что делает их идеальными для усиления джинсовой ткани. Смешивание синтетических волокон также снижает риск разрывов и истирания, позволяя ткани дольше сохранять свою целостность.
Снижение усадки и сминаемости
Джинсовая ткань, смешанная с синтетическими волокнами, уменьшает усадку и сминаемость, что часто встречается у джинсовых тканей из 100% хлопка. Синтетические волокна, такие как полиэстер, обладают стабильностью размеров, предотвращая усадку или растяжение ткани. Они также минимизируют образование сминаемости, что делает джинсовую ткань удобной для повседневной носки и стирки.
Улучшенное цветостойкость и устойчивость к выцветанию
Джинсовая ткань, смешанная с синтетическими волокнами, обладают лучшей цветостойкостью и медленнее выцветает по сравнению с тканями из 100% хлопка. Синтетические волокна устойчивы к высачиванию и выцветанию красителя, благодаря чему джинсовая ткань выглядит ярким и насыщенным. Это особенно полезно для темногй джинсовой ткани, которая выцветает быстрее, чем светлая.
Повышенная эластичность и комфорт
Джинсовые ткани, смешанные со спандексом, могут улучшить эластичность, делая ткань более комфортной и гибкой. Волокна спандекса могут растягиваться до пяти раз от их первоначального размера, обеспечивая свободу движений и предотвращая усадку. Это особенно полезно для производства узких и обтягивающих джинсов, которые требуют хорошей растяжимости для плотного прилегания к телу.
Экономичная альтернатива натуральным волокнам
Джинсовая ткань, смешанная с синтетическими волокнами, позволяет производителям сократить расходы за счет уменьшения использования хлопка. Синтетические волокна дешевле натуральных, что делает их экономичной альтернативой для производства джинсовой ткани. Комбинируя хлопок с синтетическими волокнами, производители могут производить доступные и долговечные ткани с улучшенными характеристиками.
Полиэстер
Полиэстер — самое распространенное синтетическое волокно, используемое для смешивания с джинсовой пряжей. Он доступный, прочный и обладает отличной устойчивостью к износу и разрывам. Полиэстер также обладает отличной цветостойкостью, что делает его идеальным для производства темных джинсовых тканей. Джинсовые ткани, произведенные из смешивания с полиэстером, мягкие, гладкие и комфортные.
Спандекс/Вискоза
Спандекс (или эластан) — это синтетическое волокно с превосходной эластичностью и способностью восстанавливаться после растяжения. Ткани, произведенные из смешанного спандекса могут растягиваться до 500% от своего первоначального размера и возвращаться к своей первоначальной форме. Джинсовые ткани, произведенные из смешивания с спандексом обеспечивают повышенный комфорт и отличную посадку, особенно в обтягивающих и узких джинсах.
Модал
Модал — это синтетическое волокно, производимое из целлюлозы бука. Оно мягкое, дышащее и обладает отличными влагоотводящими свойствами. Легкий и комфортный, модал идеально подходит для смешивания с пряжей, чтобы производить легкие и воздухопроницаемые ткани.
Тенсел/Лиоцелл
Тенсел (или лиоцелл) — это синтетическое волокно, производимое из древесной целлюлозы. Оно обладает отличной воздухопроницаемостью и влагоотводящими свойствами, что делает его идеальным для летней одежды. Тенсел также является экологичным и устойчивым материалом, что делает его популярным выбором среди производителей джинсовой ткани, заботящихся об окружающей среде.
Акрил
Акрил — это синтетическое волокно, обеспечивающее отличную теплоизоляцию. Его часто смешивают с хлопком для производства зимних джинсовых тканей. Джинсовая ткань с добавлением акрила мягкая и теплая, идеально подходит для зимы.
Соотношение смешивания и используемая техника варьируются в зависимости от желаемых свойств джинсовой ткани.
Высокое соотношение синтетики
Высокое содержание синтетических волокон в смешивании с хлопком используется для произведения тканей с определенными свойствами. Например, высокое содержание спандекса идеально подходит для суперэластичной джинсовой ткан. Смешивание 98% хлопка и 2% спандекса часто применяется для джинсов, требующих значительной растяжимости. Спандекс обеспечивает дополнительную гибкость, позволяя дениму растягиваться и восстанавливать форму, не теряя своей структуры. Такой тип джинсовой ткани обычно используется для узких джинсов и других облегающих моделей.
Низкое соотношение синтетики
Низкое содержание синтетических волокон в смешивании с хлопком улучшает определенные свойства джинсовой ткани. Например, добавление 3% модала к 97% хлопка улучшает мягкость и влагоотводящие свойства ткани. Или же добавление всего 1% тенсела к хлопковому джинсовой ткани улучшает влагоотводящие свойства, делая её более комфортной в условиях высокой влажности или при потоотделении.
Технологии смешивания
Технологии смешивания, такие как пневмомеханическое (open-end) и кольцевое (ring) прядение, также влияют на свойства джинсовой ткани. Пневмомеханическое прядение включает производство пряжи путем подачи волокон в прядильный ротор, а кольцевое прядение предполагает скручивание волокон в пряжу с использованием прядильных колец. При каждом способе прядения получается пряжа с разными свойствами, что, в свою очередь, влияет на общие свойства джинсовой ткани.
Применение смешивания синтетических волокон в производстве джинсовых тканей имеет множество преимуществ, включая повышенную прочность, эластичность и комфорт, уменьшение усадки и сминаемости, а также улучшенное цветостойкость и устойчивость к выцветанию.
Использование синтетических волокон в производстве джинсовых тканей является экономичной альтернативой натуральным волокнам, не ухудшая уникальные свойства и стиль джинсовых тканей.
Добавление полиэстера, спандекса, модала, лиоцелла и акрила улучшает качество джинсовой ткани, делая его более прочным, комфортным в носке, устойчивым к усадке и сминаемости.
Смешивая волокна в низких или высоких пропорциях и применяя различные технологии прядения, производители джинсовой ткани могут получить джинсовые ткани с особыми свойствами, обеспечивая удовлетворенность и комфорт потребителей.
После завершения процесса смешивания следующей стадией является прядение. Мы расскажем об этом в следующей статье, которую вы можете прочитать, нажав на ссылку: Как производится джинсовой ткани: технологии и процессы прядения.
Если вы хотите узнать больше о джинсовых тканях, подписывайтесь на наш блог.
Если вам нравится эта статья, поделитесь ею с другими и оставьте комментарий.
Спасибо за чтение!
June 10, 2023 ● Vivian
June 9, 2023 ● Vivian
June 8, 2023 ● Vivian
June 7, 2023 ● Vivian